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廢鋁冷加工粉碎的工藝流程
發(fā)布時間：2019-07-22 13:54:26點擊率：
日子以及工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鋁，其回收價值還是挺大的，廢鋁回收后基本都會加工處理，以便再生利用，今日來看廢鋁冷加工粉碎的工藝流程。
一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉
將壓扁清洗潔凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。
二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據(jù)制品粉的要求，切斷長短4～6毫米。
由圓盤主動剪切機剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細和制品粉要求的標準挑選圓盤剪刀的尺度，圓盤主動剪切機每小時剪切鋁線段80～120千克。
廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，最粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。
一致標準的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口主動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。
粉碎機進料口設(shè)有主動磁性振蕩給料，給料量巨細可以調(diào)節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、修建與結(jié)構(gòu)6063合金擠壓型材、加工制造中邊角料頭、切斷中鋸屑等均可選用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材標準、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的制品粉，事先要將清理潔凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入主動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米一致標準的毛料，投入鋁粉專用粉碎機下料口主動給料機，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒制品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒粉的工藝流程：型材分類→清洗潔凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→制品包裝。
前三道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時可加工200～300千克。主動分切機裝機容量5.5千瓦，每小時可分切60～80千克。
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